铆钉被称为“精密加工”难点的原因主要包括以下几个方面：

1. 材料与结构复杂性：铆钉机配件加工中，由于其结构之复杂、材料之特殊，会在加工过程中遇到各种无法预测的应力变形问题。例如，管状材料在剖开时会产生弯曲变形，零件中心位置通过线切割加工挖空时会产生应力变形等1。

2. 加工工艺要求高：对于不锈钢、铜、铝、铁等不同材质的铆钉，需要采取不同的加工策略。例如，不锈钢因其硬度高，对刀具的磨损较大，因此需要选用合适的刀具和切削参数；铜和铝则因为良好的导热性，加工时要注意散热问题，避免过热导致工件变形2。

3. 尺寸与形状精度要求高：台阶铆钉、销钉等小件五金产品，其特殊的结构设计要求在加工时既要保证直径尺寸的准确，又要控制好台阶的高度和平整度。螺纹的精度直接影响到装配后的紧固效果，而锤头的形状和尺寸则关系到工具的整体性能2。

综上所述，铆钉的精密加工难点主要体现在材料与结构的复杂性、加工工艺的高要求以及尺寸与形状的高精度要求上。这些因素共同作用，使得铆钉的精密加工成为制造业中的一个挑战。